安全技術交底
施工單位:安徽省合通交通工程有限公司 工程名稱:
單位工程 |
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分(部)項工程 |
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交底內容 |
電、氣焊 |
接受交底班組 |
電、氣焊工 |
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交底內容 |
一.電焊作業 1.電焊機應安設在干燥、通風良好的地點,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。 2.電焊朵外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應電電工進行。 3.電焊機應設置單獨的開關箱,開關應放在防雨的閘箱內,拉合時應戴手套側向操作。 4.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套。 5.在潮濕地點工作臺,電焊機應放在木板上,操作人員應站在絕緣膠板上或木板上。 6.嚴禁在帶壓力的容器和管道上施工焊。焊接帶電設備時,必須先切斷電源。 7.貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,焊接前必須清洗干凈,將所有孔口打開,保持空氣流通。 8.在密閉的金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地,必須開設進、出風口,通風良好,嚴禁向容器內輸入氧氣,并應有人監護。容器內照明電壓不得超過36V。焊工身體應有絕緣材料與容器殼體隔離開。施焊過程中每隔半小時至一小時外出休息10~15min,并應有安全人同在現場監護。 9.焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。 10.把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構件等接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。 11.更換場地、移動電焊機時,必須切斷電源、檢查現場、清除焊渣。 12.清除焊渣、采用電弧刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。 13.多臺焊機在一起集中施焊時,焊接不臺或焊件必須接地,并應有隔光板。 14.在高空焊接時必須系好安全帶,焊接周圍應備有消防設備。不得手持把線爬梯登高。 15.焊接裝好模板的鋼筋、鋼板時,施焊部位下面應墊石棉板或鐵板。 16.釷鎢極要放置在密閉鉛盒內,磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。 17.二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓不應大于36V。 18.雷雨時,應停止露天焊接作業。 19.施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。 20.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時,應經有關部門檢試許可證,方可施焊。 21.工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
二.氣焊作業 1.氣焊作業應遵守有關電焊的規定。
2.乙炔發生器應采用定型產品,必須備具有靈敏可靠的防止回火的安全裝置,保險鏈;球式浮筒必須有防爆球;膠皮薄膜必須裝置設厚度為1~ 3.氧氣瓶,氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。 4.乙炔發生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。 5.高、中壓乙炔發生器,應可靠接地。壓力表及安全閥應定期校驗。 6.碎電石應摻在小塊電石中使用,夜間添加電石,嚴禁用明火照明。 7.乙炔發生器應每天換水,嚴禁在浮桶上放置物料,不準用水在浮桶上加壓或搖動。添加電石時嚴禁明火照明。
8.乙炔發生器不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃、易爆物品和明火的距離,不得少于 9.氧氣瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止爆曬,凍結應用熱水加熱,不準用火烤。 10.乙炔氣管用后需清除管內積水,膠管,防止回火的安全裝置凍結時,應用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴禁用火烘烤。 11.點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內,以防止氣體逸出,發生燃燒事故。 12.不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。 13.嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設備應先切斷電源。 14.在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清除干凈,并將所有扔孔、口打開。 15.電石應放在通風良好、不漏雨、干燥的地主方,移動或搬運應將桶上的小蓋打開,輕搬輕放。開桶時,頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。 16.鉛焊時,場地應通風良好,皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。
17.乙炔發生器與氧氣瓶不得同放一處,距易燃易爆品不得少于
18.氧氣瓶、乙炔發生器受熱不得超過 19.施焊時,場地應通風良好。施焊完畢,應將氧氣閥門關好,擰緊安全罩。
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技術負責人
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安 全 員 |
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交底日期 |
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接受交底人 |
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安全技術交底
施工單位:安徽省合通交通工程有限公司 工程名稱:
單位工程 |
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分(部)項工程 |
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交底內容 |
鋼筋機械 |
接受交底班組 |
鋼筋班、機務班 |
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交底內容 |
1.進入施工現場必須戴好安全帽,高空作業必須系好安全帶,嚴禁灑后作業。 2.鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊。 3.鋼筋施工場地應滿足作業需要,機械設備的安裝要牢固、穩定,作業前應對機械設備進行檢查,照明燈具必須加網罩。
4.鋼筋調直及冷拉場地應設置防護擋板,拉筋沿線 5.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。
6.人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區域內的人和物體,切斷小于
7.采用人工錘擊切斷鋼筋時,鋼筋直徑不宜超過 8.鋼筋切斷機作業前,應先進行試運轉,檢查刃口是否松動,運轉正常后,方能進行切斷作業,切長料時應有專人把扶,切短料時要鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑少而結束切割。 9.多人合運鋼筋,起落、轉、停運作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩當,防止傾倒和塌落。
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技術負責人 |
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安 全 員 |
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交底日期 |
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接受交底人 |
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